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選礦廠的準(zhǔn)備階段對(duì)整個(gè)選礦工藝流程的指標(biāo)有很大影響，尤其是磨礦分級(jí)階段，這個(gè)過(guò)程產(chǎn)生的效果將直接影響后續(xù)的作業(yè)流程。在這個(gè)階段可以使用哪些指標(biāo)來(lái)進(jìn)行衡量呢？一般來(lái)講，磨礦分級(jí)階段的效果好壞會(huì)使用磨礦細(xì)度、磨機(jī)的生產(chǎn)能力、和磨礦分級(jí)階段的效率這三個(gè)指標(biāo)進(jìn)行衡量。本文煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司將就這些指標(biāo)以及其影響因素逐一進(jìn)行闡述。1、磨機(jī)的磨礦細(xì)度我們通常使用標(biāo)準(zhǔn)篩200目的篩子篩分產(chǎn)品的細(xì)度以及達(dá)到該細(xì)度的產(chǎn)品占總量的百分比來(lái)表示，例如磨礦細(xì)度-200目占50%或-0.074mm占50%，百分?jǐn)?shù)越大，產(chǎn)品越細(xì)。對(duì)于大多數(shù)礦石而言，磨礦細(xì)度越細(xì)，有用礦物的解離就越充分，這樣能夠提高有用礦物的回收率。因此一般地，在處理量一定的條件下，會(huì)盡可能地提高磨礦細(xì)度。此外，在保證選礦指標(biāo)的前提下，適當(dāng)放寬磨礦細(xì)度可以降低磨礦分級(jí)作業(yè)的能耗，提高生產(chǎn)率。影響磨礦細(xì)度的因素有很多，包括原礦性質(zhì)、礦石硬度、破碎粒度、給礦量大小、磨礦機(jī)給料端和出料端水量的大小、磨礦濃度、鋼球充填率及大小配比、分級(jí)機(jī)開(kāi)口大小及返砂比的大小等等。有些礦物磨礦細(xì)度過(guò)細(xì)易產(chǎn)生礦泥，因此磨礦細(xì)度并不是越細(xì)越好，一般達(dá)到大部分有用礦物單體解離的細(xì)度即可。2、磨機(jī)的生產(chǎn)能力磨機(jī)的生產(chǎn)能力可以細(xì)分為兩個(gè)參數(shù)，即磨機(jī)的臺(tái)時(shí)生產(chǎn)能力和單位磨機(jī)容積處理量。（1）磨機(jī)的臺(tái)時(shí)生產(chǎn)能力這個(gè)參數(shù)指的是在一定給礦量和產(chǎn)品粒度下，每小時(shí)內(nèi)磨機(jī)處理的礦石量，單位為t/(臺(tái)?h)。（2）單位磨機(jī)容積處理量這個(gè)參數(shù)通常使用英文字母q表示，指磨機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)有效容積處理礦石量的平均值。單位為噸/(立方米·小時(shí))，它是衡量磨機(jī)工作好壞的重要指標(biāo)之一。在給礦粒度和產(chǎn)品粒度都相近的情況下，可以通過(guò)單位磨機(jī)容積處理量這個(gè)指標(biāo)來(lái)判斷磨機(jī)內(nèi)礦石性質(zhì)和操作條件。通過(guò)提高單位磨機(jī)容積處理量，可以有效改善磨機(jī)的臺(tái)時(shí)生產(chǎn)能力。這兩個(gè)參數(shù)的影響因素主要包括：給入磨機(jī)的入料性質(zhì)、產(chǎn)品的粒度要求、磨機(jī)的種類和型號(hào)、磨機(jī)轉(zhuǎn)速、介質(zhì)、充填率等等。想要提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，可以通過(guò)減小磨機(jī)給礦粒度和預(yù)先除去圍巖、夾石的方法實(shí)現(xiàn)，也就是提高入選原礦質(zhì)量，使礦石的可磨性得到改善，并增加磨礦量，在磨機(jī)產(chǎn)量得到提高的同時(shí)減少能耗。3、磨礦分級(jí)階段的效率在磨礦分級(jí)階段的效率主要指磨礦效率，即每消耗1千瓦·時(shí)電能所處理的礦量，也稱為磨機(jī)的單位生產(chǎn)率。具體來(lái)講就是每消耗1千瓦·時(shí)電能所獲得的指定級(jí)別（通常為200目）產(chǎn)品的噸數(shù)，單位功耗生產(chǎn)率能較真實(shí)地從耗能上反映磨機(jī)的工作情況，故設(shè)計(jì)時(shí)常用它計(jì)算和選擇選礦設(shè)備。影響磨礦效率的因素包括：初次添加鋼球的配比、鋼球質(zhì)量、鋼球添加方式、鋼球充填率、磨礦濃度、返砂比及分級(jí)機(jī)效率、助磨劑作用等等。選礦廠建設(shè)之初，這三個(gè)指標(biāo)的確定應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)和設(shè)計(jì)確定，建議咨詢能夠自主生產(chǎn)選礦設(shè)備且擁有選礦廠設(shè)計(jì)資質(zhì)的廠商，使磨礦分級(jí)階段的設(shè)備和指標(biāo)能夠相互貼合，縮小投產(chǎn)后的指標(biāo)誤差。在實(shí)際生產(chǎn)中，結(jié)合以上三個(gè)指標(biāo)能夠?qū)x礦廠磨礦分級(jí)階段的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行有效判斷，對(duì)于磨礦分級(jí)階段的操作人員來(lái)講，應(yīng)了解如何用這三個(gè)工藝指標(biāo)判斷磨礦分級(jí)階段的效果，并通過(guò)異常指標(biāo)排查問(wèn)題，找出影響指標(biāo)的因素，使選礦廠的平穩(wěn)運(yùn)行得到保障。

搖床是應(yīng)用廣泛的重選選礦設(shè)備之一。搖床分選性高，選出的精礦富集比很高。在搖床的運(yùn)行過(guò)程中，礦物分離在床面和橫向水流的共同作用下實(shí)現(xiàn)。為了減少故障和提高分選效率，操作人員需要認(rèn)真了解搖床的操作技巧，并進(jìn)行維護(hù)。一、搖床操作技巧在操作搖床時(shí)，需要仔細(xì)觀察搖床床面的分區(qū)和控制適宜的床面縱、橫坡度。除此之外，還需要考慮分選過(guò)程中的給礦粒度、給礦量、給礦濃度、沖洗水、沖程和沖次等因素。下面我們針對(duì)上述幾個(gè)主要因素，來(lái)對(duì)搖床的操作技巧進(jìn)行簡(jiǎn)單的說(shuō)明。1、搖床床面分區(qū)床面分為精礦區(qū)、中礦區(qū)、尾礦區(qū)和礦泥區(qū)。正常情況下，礦泥區(qū)的寬度為0.9～1.4m。尾礦區(qū)的礦流要平穩(wěn)且不產(chǎn)生急流或拉溝現(xiàn)象，礦層的厚度需適宜，需被水蓋過(guò)。尾礦區(qū)可通過(guò)調(diào)節(jié)給礦濃度和給礦槽砂孔來(lái)控制。中礦區(qū)是分出中礦的區(qū)間，主要靠調(diào)節(jié)沖洗水和橫向坡度來(lái)控制。精選區(qū)要求各種比重礦物的分帶明顯，要使精選區(qū)和初選區(qū)形成一條穩(wěn)定而明顯的界線，此區(qū)靠調(diào)節(jié)沖洗水和橫向坡度來(lái)控制。2、搖床床面的橫、縱向坡度在設(shè)備安裝時(shí)，確定縱向坡度，粗砂區(qū)在縱向有1°～2°的傾斜，細(xì)砂區(qū)0.5°～1.0°，礦泥區(qū)基本無(wú)坡度。床面在橫向上呈1.5°~5°由給礦端向?qū)厓A斜。在搖床實(shí)際操作過(guò)程中，需要準(zhǔn)確控制搖床床面縱、橫坡度。通常情況下，如果礦物顆粒較粗時(shí)，應(yīng)該適當(dāng)提高搖床床面的橫向坡度。反之，如果礦物顆粒較細(xì)時(shí)，則需要調(diào)低床面的橫坡。一般粗砂區(qū)、細(xì)砂區(qū)和礦泥區(qū)橫向坡度范圍分別是2.5°～4.5°、1.5°～3.5°和1°～2°。3、給礦粒度給礦粒度要適當(dāng)。入料粒度上限為2~3mm，下限為0.037mm。一般經(jīng)過(guò)預(yù)先分級(jí)保證各級(jí)別粒度均勻，為了保證搖床各級(jí)別粒度均勻，且入料粒度在適合的范圍內(nèi)，需觀察精礦帶中礦帶及淘洗檢查尾礦。4、給礦量給礦量大小與入料粒度的粗細(xì)相關(guān)。如果礦粒較粗時(shí)，需要的給礦量就越大；但是如果給礦量過(guò)大，則會(huì)引起分帶問(wèn)題，在這種情況下，需移動(dòng)精礦截取板，加大沖洗水和搖床床面的橫向坡度。需要注意的是，一旦找到準(zhǔn)確的給礦量，給礦過(guò)程需保證持續(xù)不斷，并保持均勻。5、給礦濃度在分選過(guò)程中，需要保證適宜的給礦濃度。一般情況下，粗、細(xì)粒礦物的給礦濃度分別為20% ~ 30%和15%~25%。當(dāng)搖床床面出現(xiàn)拉溝問(wèn)題時(shí)，可適當(dāng)增加給礦濃度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之，如果出現(xiàn)砂堆，此時(shí)就需要減小給礦濃度。給礦濃度可通過(guò)調(diào)節(jié)給礦水量來(lái)控制。6、沖洗水沖洗水包括給礦水和洗滌水。在操作搖床時(shí)，當(dāng)精礦帶變窄，出現(xiàn)精礦跑入中礦時(shí)，需要減小沖洗水量；反之，如果出現(xiàn)搖床床面露出無(wú)水膜，則需要適當(dāng)加大沖洗水量。在控制沖洗水量時(shí)，需仔細(xì)觀察礦漿流速和精礦帶的寬窄。7、沖程和沖次沖程和沖次主要受礦物的入選粒度、搖床負(fù)荷及礦石的密度影響。選別粗粒、床層厚的物料時(shí)，應(yīng)使用大沖程、小沖次；反之，則需使用小沖程、大沖次。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，需要檢查沖程沖次是否適當(dāng)，若有異常，需要及時(shí)調(diào)整。二、搖床維護(hù)要點(diǎn)1、需定時(shí)檢查各部件是夠完好，主要包括搖床的床面、床頭和機(jī)架。首先需要檢查搖床床面是否接觸非搖動(dòng)部件，床面的傾斜程度，如果發(fā)現(xiàn)搖床表面有損壞，可配制樹(shù)脂填料耐磨劑進(jìn)行修復(fù)。2、檢查床頭部件的磨損情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)該部件磨損情況十分嚴(yán)重時(shí)，需及時(shí)更換。3、查看螺絲是否松動(dòng)，拉桿的位置，彈簧是否損壞，搖床滑動(dòng)面是否良好。如果出現(xiàn)異常聲響，需及時(shí)找到并消除。4、在存放盒搖動(dòng)時(shí)，需要特別注意防止搖床床面發(fā)生變形，不可在日光下暴曬、雨淋，引起潮濕。5、停車時(shí)，為了避免雜質(zhì)氧化結(jié)垢，需用水把搖床床面沖洗干凈。如出現(xiàn)結(jié)垢，需及時(shí)清除。為了提高的搖床工作效率，煙臺(tái)鑫弘建議您，在充分考慮實(shí)際情況下，可以參考上述的操作技巧和維護(hù)要點(diǎn)來(lái)合理使用搖床，減少和解決選別過(guò)程中的各種問(wèn)題。

我們都知道，球磨機(jī)設(shè)備是整個(gè)選礦廠中投資占比相當(dāng)大的設(shè)備，約占50％以上，因此，確保球磨機(jī)的正常運(yùn)行，是保證整個(gè)選廠正常生產(chǎn)的必要條件。然而球磨機(jī)在應(yīng)用時(shí)，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)一些故障，因此影響其生產(chǎn)效率。那么如何有效的解決或者避免球磨機(jī)故障，是提高球磨機(jī)工作效率的有效途徑。今天，煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司為大家整理一些球磨機(jī)的突發(fā)性故障及解決辦法。球磨機(jī)突發(fā)性故障，一般是因長(zhǎng)期處于高速運(yùn)行狀態(tài)、崗位工作責(zé)任心及操作不當(dāng)?shù)榷嘀卦驅(qū)е隆?、球磨機(jī)的定子線圈被擊穿在球磨機(jī)整個(gè)系統(tǒng)中，物料周圍的空氣中會(huì)存在含鐵的粉塵，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，含鐵的粉塵會(huì)粘附在球磨機(jī)定子的線圈上，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，會(huì)致使定子線圈的表面出現(xiàn)短路放電情況。當(dāng)多次出現(xiàn)短路現(xiàn)象后，會(huì)破損線圈的絕緣體，造成打火擊穿現(xiàn)象，致使球磨機(jī)停止運(yùn)行。在沒(méi)有備用電機(jī)的情況下，磨礦工作難以繼續(xù)下去。因此我們可將此次故障與汽車缺缸的情況相關(guān)聯(lián)，便能找到解決辦法。此時(shí)，應(yīng)立即斷掉擊穿線圈，并采用科學(xué)的保護(hù)措施，再次啟動(dòng)球磨機(jī)，便可繼續(xù)生產(chǎn)工作。2、球磨機(jī)的滑動(dòng)軸出現(xiàn)擦傷球磨機(jī)滑動(dòng)軸經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的磨損，球磨機(jī)達(dá)到了一定厚度后，的球面體與瓦襯難以結(jié)合，便會(huì)出現(xiàn)擦傷現(xiàn)象。一般，出現(xiàn)該種情況多是因?yàn)橹锌蛰S的熟料溫度過(guò)高，中空軸外表面的溫度也較高，導(dǎo)致潤(rùn)滑油過(guò)于稀釋，失去了粘度，難以形成良好的油膜，造成瓦襯和軸頸摩擦，產(chǎn)生熱量，迅速升溫，使瓦襯表面被融化出現(xiàn)擦傷。如果沒(méi)有備用球面瓦時(shí)，只能停機(jī)檢查，修復(fù)瓦面再繼續(xù)使用?？赏ㄟ^(guò)挫、削、打磨等方法，恢復(fù)刮痕處表面的光滑度，而未受損壞部分，需刮出一個(gè)微型油槽，修復(fù)瓦口，并將球磨機(jī)中的物料與研磨介質(zhì)卸空，采用人工方法，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體進(jìn)行空載研磨，，待達(dá)到一定程度時(shí)與傳動(dòng)部分進(jìn)行聯(lián)動(dòng)空載試的運(yùn)轉(zhuǎn)，再物料和研磨介質(zhì)裝入到球磨機(jī)中進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，使球磨機(jī)恢復(fù)正常作業(yè)。3、球磨機(jī)的筒體螺絲及中空軸斷裂球磨機(jī)在筒體和中空軸鏈接的過(guò)程中，筒體需與法蘭打通孔，通過(guò)螺絲扣進(jìn)行銷子銷接，通孔只需普通螺絲連接即可，其中鉸制孔主要用來(lái)限位及定位作用。球磨機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行后，會(huì)因熱脹冷縮、扭曲變形、高溫腐蝕、水氣腐蝕等，使銷孔與鉸制孔的配合尺寸會(huì)發(fā)生變化，出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致位置限定難以實(shí)現(xiàn)。又因扭曲，螺絲開(kāi)始松動(dòng)，使筒體與中空軸發(fā)生周期性錯(cuò)位，如果長(zhǎng)時(shí)間對(duì)螺絲拉伸，會(huì)導(dǎo)致螺絲斷裂。根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，出現(xiàn)該種故障后，可將螺絲改成鉸制銷子進(jìn)行連接，目前，還沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)鉸制銷子斷裂的現(xiàn)象。4、球磨機(jī)滑動(dòng)軸承的溫度升高球磨機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，其頭部基礎(chǔ)出現(xiàn)滑動(dòng)且軸承的溫度突然升高現(xiàn)象，該現(xiàn)象多是因頭部基礎(chǔ)部分有所下沉，磨體的整體前移且傾斜，球磨機(jī)的球面瓦軸肩與中空軸的法蘭根部經(jīng)過(guò)擠壓接觸和旋轉(zhuǎn)摩擦，產(chǎn)生熱量致使溫度迅速升高。該種情況可能會(huì)導(dǎo)致球磨機(jī)發(fā)生傾斜，大齒圈與小齒輪的嚙合會(huì)形成軸向夾角，相互切齒，使嚙合得難度增加，造成巨大聲音且震動(dòng)加劇，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致球磨機(jī)停機(jī)。該現(xiàn)象出現(xiàn)后，需停機(jī)檢查，將接地的腳螺栓進(jìn)行焊接并加長(zhǎng)，楔人墊鐵，使軸承座抬高，能夠控制住滑動(dòng)軸承的溫度以及傳動(dòng)部分的聲音。上述4點(diǎn)是球磨機(jī)常見(jiàn)的突發(fā)性故障，待發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，須及時(shí)準(zhǔn)確的分析和判斷其故障原因，并根據(jù)故障原因找其相應(yīng)的處理辦法，使球磨機(jī)損壞的部件得到及時(shí)修復(fù)并正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，才能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，降低損失。

    破碎機(jī)是市場(chǎng)中常用的一種破碎機(jī)械，主要有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、對(duì)輥式破碎機(jī)等主要型號(hào)。在生產(chǎn)中都有著廣泛的應(yīng)用，破碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中主要是靠擠壓擊打來(lái)破碎石料，在生產(chǎn)中不可避免的產(chǎn)生粉塵。下面煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司簡(jiǎn)單總結(jié)下如果預(yù)防破碎機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵：    根據(jù)破碎機(jī)房?jī)?nèi)的產(chǎn)塵特點(diǎn)，先對(duì)上料、卸料兩塵源點(diǎn)進(jìn)行密閉，再用風(fēng)機(jī)抽塵，用濕式過(guò)濾式除塵器對(duì)含塵空氣進(jìn)行凈化處理。濕法破碎篩分工藝是減少破碎篩分廠粉塵污染行之有效的方法，在生產(chǎn)工藝條件允許的條件下應(yīng)盡可能應(yīng)用濕法破碎篩分工藝。改進(jìn)造成多次揚(yáng)塵的不合理的生產(chǎn)工藝，淘汰污染嚴(yán)重的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)用新工藝、新設(shè)備。簡(jiǎn)化破碎篩分的作業(yè)環(huán)節(jié)，減少粉塵源。    在破碎作業(yè)中采用大破碎比的新型破碎機(jī)械實(shí)現(xiàn)一段破碎代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多段破碎作業(yè)的工藝流程，在篩分作業(yè)中采用大產(chǎn)能、多層篩網(wǎng)的篩分設(shè)備，減少篩分次數(shù)。在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)用密封性能好的運(yùn)輸設(shè)備，不但可以減少物料散落和揚(yáng)塵，還可使各作業(yè)間的配置更為靈活。減少卸料物流的高差和傾角，盡可能設(shè)置隔流設(shè)施，在保證物料流動(dòng)順暢的前提下降低物料的流速，以減少粉塵的飛揚(yáng)。不但保護(hù)了環(huán)境，也保障了操作人員的身體健康。

“守杏壇初心，擔(dān)育人使命”。煙臺(tái)開(kāi)發(fā)區(qū)教育分局各基層黨組織聚焦黨建品牌創(chuàng)建，扎實(shí)推進(jìn)“百名書(shū)記破題，爭(zhēng)先扛旗勇?lián)?dāng)”主題活動(dòng)?；顒?dòng)詳見(jiàn)（https://baijiahao.baidu.com/s?id=1732102047538002216&wfr=spider&for=pc）為凝聚黨建多元力量，學(xué)校與企業(yè)共建共筑合力書(shū)寫了新時(shí)代校園的“精神家園”。一是共建育人基地。2021年，借力煙臺(tái)欣和企業(yè)食品有限公司的食育資源，開(kāi)辟校外學(xué)校食育基地。2022年，學(xué)校與山東省海洋資源與環(huán)境研究院達(dá)成共建意向，成立第九小學(xué)海洋研究德育實(shí)踐育人基地，開(kāi)啟了校企聯(lián)建黨建陣地的新模式。二是共建成長(zhǎng)課堂。依托黨員家長(zhǎng)資源，整合優(yōu)化家長(zhǎng)工作單位能夠給孩子們提供的成長(zhǎng)資源與學(xué)校教學(xué)資源，建立校外成長(zhǎng)課堂。煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司、萬(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司、新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)有限公司等40多個(gè)企業(yè)單位都已成為校外成長(zhǎng)課堂的共建單位，同心共筑少先隊(duì)員的精神家園。 煙臺(tái)開(kāi)發(fā)區(qū)第九小學(xué)黨建聯(lián)盟將繼續(xù)探索黨建工作創(chuàng)新做法，充分發(fā)揮學(xué)校與家長(zhǎng)、社區(qū)、企業(yè)的互動(dòng)作用，實(shí)現(xiàn)資源共享、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，以共建促黨建、以共建促合作、以共建促發(fā)展，切實(shí)以高質(zhì)量黨建引領(lǐng)學(xué)校高質(zhì)量發(fā)展，譜寫“黨建+教育”相融共進(jìn)新篇章！ 

 振動(dòng)給料機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動(dòng)，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。       當(dāng)?shù)装暹B同物料向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)的物料隨之填滿機(jī)體內(nèi)的空間。當(dāng)?shù)装逑蚝筮\(yùn)動(dòng)時(shí)，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實(shí)現(xiàn)給料。改變底板運(yùn)動(dòng)的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)節(jié)給料量。給料量一般在40噸/時(shí)以內(nèi)。這類給料機(jī)適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機(jī)的底板是平的，工作時(shí)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。擺式給料機(jī)的底板為弧形，鉸接在機(jī)體上，工作時(shí)底板擺動(dòng)。       給料機(jī)由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導(dǎo)料套筒和刮板等部分組成。料倉(cāng)內(nèi)的物料通過(guò)導(dǎo)料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉(zhuǎn)速不超過(guò)10轉(zhuǎn)/分。圓盤給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。       有的給料機(jī)由機(jī)殼和葉輪組成。機(jī)殼上、下端的進(jìn)、出料口分別與料倉(cāng)、受料設(shè)備連接。葉輪繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設(shè)備。均壓管能使進(jìn)入料區(qū)前的腔格泄去高壓，以免到料區(qū)時(shí)不能進(jìn)料。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉(zhuǎn)速不超過(guò)45轉(zhuǎn)/分。這種給料機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,外形尺寸小，自重輕，給料時(shí)密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。以上就是煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司對(duì)振動(dòng)給料機(jī)工作原理的簡(jiǎn)單說(shuō)明。

河卵石是一種理想的綠色材料，分布很廣，比較常見(jiàn)，且外形美觀，經(jīng)破碎機(jī)處理后，是應(yīng)用道路、建筑施工用石的理想選擇。但如設(shè)備選擇不對(duì)，不僅得不到良好的應(yīng)用，也是河卵石資源浪費(fèi)，那么河卵石用一種破碎機(jī)好呢？煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司做了以下解說(shuō)。1、顎式破碎機(jī)       通常天然河卵石粒徑會(huì)出現(xiàn)大小不一的情況，如平均粒徑過(guò)大，需要先采用粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎主要對(duì)河卵石進(jìn)行粗碎加工。顎破主要是利用動(dòng)顎版和靜顎版相互擠壓作用對(duì)石料進(jìn)行破碎加工，具有破碎比大、耐磨性強(qiáng)、破碎效率高、工藝流程簡(jiǎn)單、適應(yīng)能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，適合破碎高硬度、中硬度、軟質(zhì)礦石。2、圓錐式破碎機(jī)       主要是利用層壓原理對(duì)物料進(jìn)行細(xì)碎加工，可將河卵石破碎成更小的粒度，適用于中硬性物料的二級(jí)破碎階段。具有成品粒型整齊，耐磨性能好、智能化程度高等特點(diǎn)。市場(chǎng)上流通的圓錐破主要有4款型號(hào)：彈簧式、復(fù)合式、多缸液壓式、單缸液壓式。可根據(jù)具體破碎需求進(jìn)行選擇。3、反擊式破碎機(jī)　　反擊式破碎機(jī)是利用沖擊能源來(lái)破碎材料，能破碎進(jìn)料粒度不超過(guò)700mm、抗力不超過(guò)350MPa的軟巖物料。反擊式破碎機(jī)設(shè)備的主要特點(diǎn)是高鉻板錘，耐沖擊，耐磨，沖擊力大，反擊板與板錘之間的間隙可以方便地調(diào)節(jié)，出料粒度可以有效控制，顆粒形狀好。4、制砂機(jī)      制砂機(jī)作為一款“石打石”與“石打鐵”破碎原理結(jié)合版的制砂設(shè)備，其不僅制砂效率高，而且經(jīng)其處理后的砂石成品粒型優(yōu)異，級(jí)配合理，完全能夠滿足當(dāng)下嚴(yán)苛的建筑用砂需求，所以常被用于當(dāng)下人工制砂和石料整形生產(chǎn)工藝中，所以對(duì)于河卵石破碎粒形有著較高要求的用戶朋友們來(lái)說(shuō)，投資制砂機(jī)還算是比較明智的選擇。 選擇河卵石破碎機(jī)切忌不可盲目，一定要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇，比如原料情況、成品要求、產(chǎn)量要求、場(chǎng)地情況、購(gòu)進(jìn)預(yù)算等都需要進(jìn)行考慮，破碎生產(chǎn)線沒(méi)有固定的套用公式，是需要按需求具體定制搭配的。如果有購(gòu)買河卵石破碎設(shè)備的打算，可以免費(fèi)咨詢我們，煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司將派專業(yè)人士為您答疑，幫您量身定制生產(chǎn)方案。

煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司生產(chǎn)的螺旋洗砂機(jī)在公路、水電、建筑等行業(yè)中應(yīng)用廣泛，在洗選、分級(jí)、除雜、以及細(xì)粒度和粗粒度物料洗選作業(yè)中工作效率高。無(wú)論多好的機(jī)械設(shè)備，都必須做好維護(hù)保養(yǎng)工作，才能保證機(jī)械性能穩(wěn)定，優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮利用。螺旋洗砂機(jī)也是如此，維護(hù)保養(yǎng)工作十分重要，需要每一位用戶都堅(jiān)持做好。螺旋洗砂機(jī)因?yàn)樽陨砉ぷ鞯沫h(huán)境較差，且到處都是灰塵，所以，在日常使用過(guò)程中，要注意螺旋洗砂機(jī)的清洗工作，不然會(huì)影響螺旋洗砂機(jī)的生產(chǎn)效率。還要注意對(duì)螺旋式洗砂機(jī)的潤(rùn)滑，螺旋洗砂機(jī)有兩個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，分別是齒輪減速機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)和下部軸承潤(rùn)滑點(diǎn)。齒輪減速機(jī)潤(rùn)滑使用中負(fù)荷工業(yè)齒輪油N68,N100（GBN5903-86）或使用性能于此相似的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。每半年更換一次潤(rùn)滑油；下部軸承油滑點(diǎn)使用ZG-3鈣及潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，可以根據(jù)工作環(huán)境和作業(yè)條件，縮短或延長(zhǎng)潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂和使用周期。螺旋洗砂機(jī)這類的大型設(shè)備需要人工操作使用，因此，為了使對(duì)其的操作更加專業(yè)，防止造成不必要的錯(cuò)誤，在其使用過(guò)程中，應(yīng)有專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé)看管。操作人員必須具備一定的技術(shù)。洗砂機(jī)安裝前對(duì)操作人員必須進(jìn)行技術(shù)操作培訓(xùn)，使之了解螺旋洗砂機(jī)的原理、性能，熟悉操作規(guī)程。切記，開(kāi)機(jī)前，要確保水槽空載啟動(dòng)，停機(jī)前也要確保水槽內(nèi)的砂子清理干凈了。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。日常使用中，請(qǐng)注意螺旋洗砂機(jī)的噪音，觀察螺旋軸，三角帶，密封裝置，水管和其他組件的運(yùn)行和工作狀況，檢查電動(dòng)機(jī)和變速箱是否過(guò)熱，以及各個(gè)零件的螺栓是否擰緊等等，螺旋洗砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3-6個(gè)月后，應(yīng)清潔和更換齒輪箱。大型洗砂設(shè)備的電氣設(shè)備必須具有可靠的接地裝置，另外，電線應(yīng)可靠地絕緣并安裝在蛇皮管中，務(wù)必檢查電動(dòng)機(jī)接線是否磨損和泄漏，以免發(fā)生事故，洗砂設(shè)備的季節(jié)性維護(hù)也很重要，主要是更換機(jī)油，燃料油，防凍劑，并增加冷凍設(shè)施。此外，螺旋式洗砂機(jī)要是達(dá)到使用壽命后應(yīng)及時(shí)更換新的螺旋式洗砂機(jī)，因?yàn)?，隨著螺旋式洗砂機(jī)的長(zhǎng)期使用，老化程度會(huì)越來(lái)越高，故障率也將增加，這不僅影響洗砂生產(chǎn)效率，而且增加了維護(hù)成本。大家一定要謹(jǐn)記螺旋洗砂機(jī)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法，這樣才能把這項(xiàng)工作做好。只有按照正確維護(hù)保養(yǎng)方式來(lái)保養(yǎng)螺旋洗砂機(jī)設(shè)備，就能有效降低機(jī)械故障，還能不斷延長(zhǎng)洗砂機(jī)的使用壽命。

       振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的，煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司今天要和大家介紹的振動(dòng)篩是礦石加工會(huì)用到的振動(dòng)篩，應(yīng)用在礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料等行業(yè)中，煙臺(tái)鑫弘礦山設(shè)備有限公司要提醒大家的是振動(dòng)篩長(zhǎng)時(shí)間的加工作業(yè)后會(huì)出現(xiàn)的堵塞的問(wèn)題，那么哪些原因?qū)е抡駝?dòng)篩堵塞以及如何處理振動(dòng)篩堵塞問(wèn)題，煙臺(tái)鑫弘礦山設(shè)備有限公司簡(jiǎn)單和大家說(shuō)說(shuō)。        影響物料透篩率的因素很多，但總結(jié)起來(lái)主要有有兩大類，一是物料本身的各種特性，二是振動(dòng)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。經(jīng)過(guò)分析，發(fā)現(xiàn)振動(dòng)篩網(wǎng)篩網(wǎng)堵塞的原因主要由于篩選物料中細(xì)粒物料較多，這些細(xì)粒尺寸和篩孔尺寸比較接近，很容易卡在篩孔上，造成堵塞；另外，篩選物料也比較潮濕，潮濕細(xì)粒會(huì)互相粘結(jié)成團(tuán)粘附在篩面上，使篩分過(guò)程難以完成。物料性質(zhì)改變難度較大，所以堵塞問(wèn)題的解決還應(yīng)主要從振動(dòng)篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)形式，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)等方面入手。       解決堵塞問(wèn)題主要方法集中在兩個(gè)方面：振動(dòng)篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)形式和振動(dòng)強(qiáng)度以及篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)形式。從振動(dòng)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式的發(fā)展來(lái)看，出現(xiàn)了概率篩、弛張篩、等厚篩等多種形式的振動(dòng)篩網(wǎng)，在解決堵塞問(wèn)題上都有一定的進(jìn)展，但其篩網(wǎng)不能進(jìn)行有效的自清理，一般只用于以上物料分級(jí)。

錘式破碎機(jī)通常用于礦山破碎的二級(jí)破碎，主要用于礦山、公路建設(shè)、建筑和水利水電等領(lǐng)域。煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司生產(chǎn)的錘式破碎機(jī)因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、破碎比大、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)用途比較廣泛。像錘式破碎機(jī)這樣的器械，本身工作環(huán)境就十分惡劣。如果再不進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，那再好的設(shè)備也經(jīng)受不了幾次折騰。錘式破碎機(jī)的主機(jī)軸承的潤(rùn)滑。在正常工作條件下，每個(gè)軸承室8小時(shí)加油脂1次（以保證油脂占軸承內(nèi)腔的三分之一到二分之一為宜，視具體損耗情況可適量增減）。注油時(shí)，一定要把油槍嘴和注油口周圍清理干凈，不能讓灰塵進(jìn)入油腔。日常工作時(shí)，要檢查錘式破碎機(jī)軸承的發(fā)熱情況；檢查錘式破碎機(jī)各部分螺栓部件有沒(méi)有松動(dòng)，松動(dòng)了要及時(shí)緊固；檢查錘式破碎機(jī)錘頭和反擊板的磨損情況，調(diào)整裝置的彈簧是否可以正常工作；錘頭磨損、篩條斷裂等，會(huì)造成出料粒度過(guò)大要及時(shí)更換錘頭、更換篩條。這幾點(diǎn)是需要日常注意的。還有就是，很多顧客在破碎機(jī)買回去后，由于掙錢心切，沒(méi)日沒(méi)夜的讓錘式破碎機(jī)超負(fù)荷工作。要知道破碎機(jī)也和人一樣，一直強(qiáng)迫他超負(fù)荷工作，只會(huì)適得其反。上面是煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司為您總結(jié)的日常維護(hù)方面，我們?cè)賮?lái)說(shuō)一說(shuō)保養(yǎng)方面。拆卸具有精密配合的零件表面時(shí)，應(yīng)特別小心保護(hù)這些零件的表面，以防損壞。拆開(kāi)的零件具有會(huì)生銹的加工表面，并且打算在機(jī)外存放數(shù)小時(shí)以上時(shí)，必須很好的保護(hù)并在表面涂油，或涂防銹劑。拆卸有支承表面和加工表面的零件時(shí)，應(yīng)在地上鋪設(shè)木板，防止精加工表面和地面直接接觸。將零件再裝上錘式破碎機(jī)之前，必須先清洗和上油。裝卸零件時(shí)，不允許用鐵錘直接敲擊零件，必須墊有銅棒或相應(yīng)的墊塊。對(duì)鑄造件敲擊，應(yīng)特別注意引起損壞和裂紋。有時(shí)這些裂紋，只有在零件運(yùn)轉(zhuǎn)受熱后才暴露出來(lái)。當(dāng)軸承損壞時(shí)，最好兩個(gè)軸承一起更換。如果由于條件所限，不能同時(shí)更換兩個(gè)軸承時(shí)，應(yīng)把軸承全部拆下，清洗干凈后再裝上。要想讓錘式破碎機(jī)為您創(chuàng)造更大的財(cái)富，就要學(xué)會(huì)好好呵護(hù)錘式破碎機(jī)，定時(shí)、定期對(duì)錘式破碎機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)將錘式破碎機(jī)故障扼殺在搖籃里，讓錘式破碎機(jī)始終保持最佳的工作狀態(tài)為您效力。

      球磨機(jī)磨礦介質(zhì)和物料軸承承受物料下降時(shí)產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷，因此軸承在工作中很容易損壞，頻繁的受損影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行，也會(huì)影響整個(gè)選礦生產(chǎn)線的運(yùn)行。下面是煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司總結(jié)的如何降低球磨機(jī)的軸承損率。精準(zhǔn)安裝      在軸承安裝過(guò)程中，如果安裝不準(zhǔn)確，會(huì)導(dǎo)致軸承工作出現(xiàn)問(wèn)題，造成軸承損壞。因此，應(yīng)該在安裝更加注意。例如，在安裝時(shí)，必須確保兩個(gè)主軸承座的縱向中心線重合，控制非重合公差為0.5mm，橫向中心線是平坦的，且只允許出料端低于進(jìn)料端0.5毫米內(nèi)的控制，瓦口油偰平鋪尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝要求，以確保主軸和軸瓦之間形成油膜。潤(rùn)滑系統(tǒng)要注意密封，以免灰塵侵入。這樣可以保證軸承正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用年限。提高軸承材質(zhì)     如果使用的球磨機(jī)軸承材料不合格，材料導(dǎo)致軸承剛度不夠，在主軸承承受重載時(shí)，球面座發(fā)生變形，將球面瓦抱死現(xiàn)象。因此，使用高錳鋼等高軸承材料，軸承材料要符合JB/ZQ40005鑄件通用技術(shù)要求。中空軸的加工質(zhì)量也會(huì)影響到軸承的正常運(yùn)行。因此，中空軸頸加工精度和表面粗糙度是關(guān)鍵。要嚴(yán)格控制中空軸直徑的加工質(zhì)量，提高球磨機(jī)軸承的利用率，縮短更換周期。加強(qiáng)鑄造工藝     軸承鑄造工藝是提高軸承質(zhì)量的關(guān)鍵。 加工完軸承后，要認(rèn)真檢測(cè)通過(guò)小錘敲擊合金面，聽(tīng)其聲音，感其彈力來(lái)鑒別是否有脫胎、夾層等現(xiàn)象，必要時(shí)可以通過(guò)局部鏟、鉆、刮進(jìn)行簡(jiǎn)單探傷，以鑒別是否有有氣孔、裂紋、砂眼、夾渣、表面組織鑄造缺陷。盡量避免軸承鑄造時(shí)出現(xiàn)缺陷，減少軸承的損壞率。定期潤(rùn)滑軸承     在球磨機(jī)軸承的日常維護(hù)中，要保證軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好運(yùn)行，避免供油量減少或潤(rùn)滑中斷，造成軸軸承損壞。同時(shí)，在軸承中加入潤(rùn)滑油時(shí)，要注意軸承的清潔度、油質(zhì)和加油量，以保證軸承的空間，形成可靠的油膜，只是為了保證良好的潤(rùn)滑，軸承可正常工作，軸承損壞是無(wú)法有效控制的現(xiàn)象。

 球磨機(jī)在使用之前，為了保證良好的使用效率和穩(wěn)定運(yùn)行情況，一般都要對(duì)其啟動(dòng)步驟進(jìn)行先行了解，避免在操作過(guò)程中的誤差，影響設(shè)備使用和損壞，煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司總結(jié)的具體的操作步驟有：　　1.在開(kāi)始之前，應(yīng)該與生產(chǎn)部分接觸，該部分與磨削單元的工作有關(guān)。 電工檢查球磨機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絕緣狀況是否良好，是否允許勵(lì)磁控制柜測(cè)試啟動(dòng)，以及控制裝置沒(méi)有故障時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 可以通過(guò)啟動(dòng)按鈕按下自動(dòng)啟動(dòng)馬達(dá); 手動(dòng)啟動(dòng)器啟動(dòng)電機(jī)，首先按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)速度達(dá)到額定速度時(shí)，按下運(yùn)行按鈕?！　?.啟動(dòng)二級(jí)砂泵并啟動(dòng)二級(jí)球磨機(jī)，然后啟動(dòng)一段砂泵和一臺(tái)球磨機(jī)，打開(kāi)水閥到一段磨機(jī)和泥漿罐供水，磨機(jī)閑置1 -2分鐘，待機(jī)組正常運(yùn)行后，可啟動(dòng)球磨機(jī)送料裝置，控制送料量，使送料穩(wěn)定。 注意磨床的前后端蓋和缸體是否有泄漏，并根據(jù)礦石的變化調(diào)整磨床的工作條件?！　?，漿料罐中的液位應(yīng)有高度，其作用是使泵能夠正常順暢地進(jìn)料，同時(shí)使?jié){料中的空氣有足夠的時(shí)間沉淀; 觀察旋風(fēng)器的生產(chǎn)狀況，正常生產(chǎn)旋流器標(biāo)記為傘形，合適的傘形角度為20°-30°。 如果角度大于角度，則沉積物濃度低并且細(xì)顆粒含量高，并且分級(jí)效率低。 在角度的情況下，砂礫的濃度高并且溢流中的粗級(jí)分的含量高，并且分級(jí)效率也低。 調(diào)節(jié)加入漿料罐的水量，以在程度上控制旋風(fēng)分離器的進(jìn)料濃度，使旋風(fēng)分離器工作良好。　　球磨機(jī)的啟動(dòng)步驟從上述就有詳細(xì)的了解，雖然操作簡(jiǎn)單，但是還是需要我們仔細(xì)的按照規(guī)定的操作進(jìn)行，從而在保證設(shè)備使用效率的同時(shí)，還可降低設(shè)備損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。

 球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一，其種類有很多，但是由于長(zhǎng)時(shí)間在選礦行業(yè)應(yīng)用，為了保證其使用效率，就需要我們經(jīng)常對(duì)該設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，從而降低設(shè)備出現(xiàn)使用效率下降和損壞的現(xiàn)象。　　一、球磨檢查大小齒輪。 拆下齒輪密封后，應(yīng)先完全清潔大齒輪和小齒輪上的油。 然后用塞尺測(cè)量大齒輪和小齒輪的徑向間隙（注意測(cè)量點(diǎn)應(yīng)位于連接大齒輪和小齒輪中點(diǎn)的直線上）并測(cè)量齒面（工作面）間隙。 然后使用卡尺或齒輪卡尺測(cè)量大齒輪和小齒輪的節(jié)圓直徑。 它也可以用齒輪模型和塞尺測(cè)量。 將測(cè)量的數(shù)量與標(biāo)準(zhǔn)牙齒厚度進(jìn)行比較。　　安裝千分表，轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪和小齒輪，測(cè)量齒輪的軸向和徑向振蕩。 檢查齒輪磨損和齒輪是否有裂縫并記錄下來(lái)?！　《?、更換大齒輪和大齒輪的使用?！　?）拆下大齒輪的上齒輪蓋后，將大齒輪的半面接合面轉(zhuǎn)到水平位置，用起重機(jī)將上半齒輪系上并吊起?！　?）拆卸大型油箱緊固螺栓和半面緊固螺栓后，將上半齒輪抬起到指定位置并使用木墊?！　?）轉(zhuǎn)動(dòng)罐體180.使用相同的方法取下大齒輪的另一半。　　4）將螺栓擰入新大齒輪的一半。 轉(zhuǎn)動(dòng)大罐180.然后，用螺栓將另一半放在適當(dāng)位置，并擰緊大齒輪緊固螺栓。 使用兩個(gè)千分表測(cè)量齒輪的軸向和徑向擺動(dòng)值并記錄它們?！　?）當(dāng)徑向振動(dòng)不合格時(shí)，應(yīng)根據(jù)記錄對(duì)徑向墊片進(jìn)行分析和調(diào)整。 調(diào)整后擰緊，然后測(cè)量直至合格?！　?）當(dāng)軸向擺動(dòng)不合格時(shí)，首先檢查大型油箱的法蘭連接面是否緊固，并確定是否是備件錯(cuò)誤或安裝錯(cuò)誤?！　?）大齒輪合格后，找到原大槽上的銷孔。 如果不合格，請(qǐng)更換銷釘位置或增加銷釘直徑，然后重新分配釘子?！　?）大齒輪和小齒輪的齒厚應(yīng)小于30％，小齒輪軸和徑向擺動(dòng)不應(yīng)超過(guò)0.25mm，大齒輪應(yīng)在±2mm范圍內(nèi)擺動(dòng)。 大齒輪在1毫米內(nèi)徑向擺動(dòng)?！　∪?、齒輪表面淬火。 當(dāng)齒輪的齒面磨損2至3mm時(shí)，要進(jìn)行齒面淬火以增加齒面的硬度。　　由淬火前齒面變形和齒根磨損形成的凸臺(tái)應(yīng)平整，齒距和齒廓應(yīng)保持正確（齒形試驗(yàn)可提前完成）?！　‘?dāng)淬火齒輪表面時(shí)，齒輪平放并且齒輪的端面平行于地面。 側(cè)翼由燃燒器加熱，燃燒器沿著齒面從底部移動(dòng)到頂部。 當(dāng)達(dá)到淬火溫度時(shí)，關(guān)閉燃燒器的可燃?xì)忾y，打開(kāi)冷卻水閥，在齒面上噴水淬火。 大齒輪的材料一般為45＃鑄鋼，表面淬火后其表面硬度可達(dá)到約350布氏硬度。 小齒輪的材料通常是45＃鑄鋼或45＃鉻鋼。 淬火后，表面硬度可達(dá)到布氏硬度400-500。　　四、齒輪修復(fù)焊接。 當(dāng)齒輪的磨損量達(dá)到齒厚的1/3時(shí)，為了能夠間歇使用，可以使用表面處理方法來(lái)彌補(bǔ)牙齒，焊接后要加工以保持牙齒。 形狀正確，然后淬火?！　】傊谇蚰C(jī)的維護(hù)過(guò)程中，煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司提醒您一定要嚴(yán)格按照規(guī)定的操作方法進(jìn)行，以免因操作不當(dāng)反而造成設(shè)備損壞，從而導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常使用。

       顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)，破碎腔由活動(dòng)顎板和固定顎板組成。原料在破碎腔中被粉碎，顎板直接與原料接觸，很容易損壞。一、煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司對(duì)顎式破碎機(jī)顎板材料分析　　顎式破碎機(jī)顎板中若有雜質(zhì)，會(huì)引起應(yīng)力集中。雜質(zhì)的邊緣容易形成裂紋，降低材料的接觸疲勞壽命。結(jié)構(gòu)狀態(tài)、內(nèi)部缺陷等因素對(duì)顎式破碎機(jī)顎板的磨損也有很大的影響。組織成分的突變、細(xì)小均勻的晶粒、球狀均勻分布的碳化物都有助于提高滾動(dòng)接觸疲勞壽命。在不溶碳化物條件相同時(shí)，顎式破碎機(jī)顎板馬氏體中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.4%-0.5%。此時(shí)，材料的強(qiáng)韌性達(dá)到理想匹配，接觸疲勞壽命也更長(zhǎng)。對(duì)于未溶碳化物，通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，使其減少、均勻，避免大塊或帶狀碳化物的出現(xiàn)，以消除疲勞裂紋。       煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司顎實(shí)驗(yàn)表明，適當(dāng)降低顎式破碎機(jī)顎板表面粗糙度是提高疲勞磨損壽命的有效途徑。顎式破碎機(jī)顎板表面粗糙度與顎板表面接觸應(yīng)力有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)顎板表面接觸應(yīng)力或硬度較高時(shí)，顎板表面粗糙度較低?！　《?、煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司對(duì)顎式破碎機(jī)顎板壓碎力分析　　顎式破碎機(jī)的活動(dòng)顎板和固定顎板，齒尖應(yīng)朝向齒槽。在顎式破碎機(jī)工作過(guò)程中，原料大多呈不規(guī)則形狀，通過(guò)點(diǎn)接觸受到擠壓力的擠壓而破碎。此外，原料的重力作用給動(dòng)顎板和固定顎板帶來(lái)持續(xù)摩擦，產(chǎn)生摩擦力和剪應(yīng)力。顎式破碎機(jī)動(dòng)軸在動(dòng)顎板的帶動(dòng)下向前移動(dòng)。在這個(gè)過(guò)程中，原料被粉碎?！　☆€在摩擦阻力的作用下，原材料沿顎式破碎機(jī)顎板下滑時(shí)的加速度小于重力加速度。當(dāng)原料進(jìn)入破碎腔時(shí)，顎板承受沖擊力和剪切力，也會(huì)損壞顎板。同時(shí)，顎式破碎機(jī)活動(dòng)顎板在垂直方向上下移動(dòng)，使原料與顎板發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。在這種情況下，顎式破碎機(jī)顎板承受著原材料的擠壓力和重力，會(huì)使顎板表面產(chǎn)生凹陷和隆起，并在剪切力作用下產(chǎn)生劃痕。從以上煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司總結(jié)的信息可以看出，原料在破碎過(guò)程中，不僅受到擠壓力的作用，還受到剪應(yīng)力的影響。

       球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一，其種類有很多，煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司生產(chǎn)的球磨機(jī)在安裝應(yīng)按照如下步驟進(jìn)行：進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備、基礎(chǔ)復(fù)核、墊鐵統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)備→安裝進(jìn)、出料端軸瓦座、校正軸瓦水平中間心線同軸度→吊裝磨機(jī)筒體一吊裝小齒、根據(jù)安裝角度26°調(diào)整小齒輪安裝位置→吊裝減速機(jī)效驗(yàn)聯(lián)軸器→電機(jī)效驗(yàn)電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器→安裝襯板一初步試車并效驗(yàn)?zāi)C(jī)?！　。?）底座的安裝　　對(duì)于球磨機(jī)底盤的安裝，主要有四個(gè)，分別是：球磨機(jī)前瓦座底盤的安裝、球磨機(jī)后瓦座底盤的安裝、球磨機(jī)減速器底盤以及球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)底盤的安裝。安裝球磨機(jī)的底盤時(shí)，要使用水平儀或者是水準(zhǔn)器和鋼尺對(duì)底盤的水平性和水平標(biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行認(rèn)真的檢查。在檢查中，如果有不平的情況，要使用斜墊鐵在底盤下部進(jìn)行操作，盡量要保證達(dá)到水平，這些斜墊鐵的長(zhǎng)度至少要保證在底盤內(nèi)部能大于地腳栓的中間心線，同時(shí)要保證外部有1~5cm的長(zhǎng)度露出來(lái)；寬度要控制在5~6cm之間的范圍之內(nèi)；要將斜墊鐵的坡度控制在1:10~1:20之間，在調(diào)平之后，要將斜墊鐵之間焊接起來(lái)，以免出現(xiàn)移動(dòng)?！　。?）軸承的安裝　　調(diào)整好磨機(jī)主軸承的兩個(gè)底盤之后將地腳螺釘擰緊之后對(duì)其進(jìn)行檢查，如果各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合相關(guān)的技術(shù)要求，就可以安裝球磨機(jī)主軸承，在安裝主軸承時(shí)，要保證球磨機(jī)的兩個(gè)主軸承的底盤的中間心線之間的距離要符合相關(guān)技術(shù)文件或者是設(shè)計(jì)中的要求，如果電動(dòng)機(jī)筒和中控軸組合之后的實(shí)際尺寸和相關(guān)技術(shù)文件或者是沒(méi)計(jì)中的要求不-致時(shí)，在得到相關(guān)單位人員的同意之后，要按照組合之后的實(shí)際尺寸進(jìn)行施工。但一定要保證兩個(gè)主軸承底盤的橫向中間心線重合，而且所允許的誤差不能大于0. 5mm?！　。?）筒體、端蓋、齒露的安裝　　要配合組合好筒體大齒圈以及端蓋z后才能將球磨機(jī)裝入，在組裝筒體之前要對(duì)筒體進(jìn)行檢查，要保證其橢園度不大于筒體直徑的0.4%,同時(shí)還要檢查中空軸頸的橢圓度和表面的光潔度。用定位銷將端蓋和筒體螺栓對(duì)齊之后穿上大約1/4數(shù)量的螺栓，然后將螺栓擰緊，其中對(duì)13的螺栓在半擰緊之后，要將其的同心度調(diào)整在0 25mm以下，然后將這部分螺栓擰緊，對(duì)所有的螺栓進(jìn)行檢查，確定合格之后按照要求的力矩值將所有的螺栓進(jìn)行擰緊，這樣球磨機(jī)筒體和端蓋的組裝就完成了?！　≡诎惭b完成之后所有法蘭之間用0.03mm塞尺檢查間隙不得插入。然后將磨機(jī)筒體和端蓋組件裝入主軸承。在安裝之前，要對(duì)軸承座進(jìn)行調(diào)整保證其符合安裝要求。把筒體和端蓋裝在一起，并進(jìn)行檢查，確定無(wú)誤之后測(cè)量組裝之后的筒體，將測(cè)量組裝之后的筒體的總長(zhǎng)度以及量軸的中間心長(zhǎng)度和軸承座的中間心距離進(jìn)行比較，如果不一致要對(duì)軸承座或者 是主底板的位置進(jìn)行調(diào)整。

球磨機(jī)設(shè)備要用潤(rùn)滑油日常維護(hù)。使用潤(rùn)滑劑的重要原因是提高球磨機(jī)的效率，這樣會(huì)大大延長(zhǎng)球磨機(jī)的使用壽命。潤(rùn)滑劑的使用正確可以保護(hù)設(shè)備，過(guò)度使用也會(huì)對(duì)生產(chǎn)率造成影響。那么潤(rùn)滑劑應(yīng)該怎樣使用呢？下面是煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司為您總結(jié)的潤(rùn)滑劑使用技巧：1.球磨機(jī)工作結(jié)束，等待設(shè)備停止運(yùn)行兩個(gè)多小時(shí)可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和潤(rùn)滑，可以改善其內(nèi)部部件之間的工作環(huán)境。這樣可以有助于全面維護(hù)球磨機(jī)設(shè)備。2.合適的潤(rùn)滑油，會(huì)提高球磨機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)效率，潤(rùn)滑方法也是非常重要的。潤(rùn)滑油的過(guò)度使用不僅造成資源浪費(fèi)，而且也會(huì)對(duì)工作環(huán)境有污染，不利于設(shè)備的改進(jìn)和工作效率。3.在保養(yǎng)和潤(rùn)滑時(shí)，請(qǐng)確保設(shè)備得到充分保養(yǎng)、檢查和保養(yǎng)。檢查球磨機(jī)的軸承是否有機(jī)油。主軸承和小齒輪軸軸承潤(rùn)滑。如果不缺油，要分別檢查主機(jī)和傳動(dòng)部件，在安裝過(guò)程中必須確保每個(gè)組件的同心度。

  球磨機(jī)是選礦設(shè)備中的粉磨設(shè)備。煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司生產(chǎn)的球磨機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、輸出高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。但是如果設(shè)備一旦發(fā)生故障后，往往會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)很大的影響，給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司帶你來(lái)了解下球磨機(jī)的三大故障。1.出現(xiàn)敲打聲音球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果有敲擊聲，而且聲音很大。可能是因?yàn)橐r板螺栓沒(méi)有擰緊，在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以根據(jù)聲音判斷球磨機(jī)襯板部位哪里有問(wèn)題，找出松動(dòng)螺栓，另行緊固。另一種情況，由齒輪發(fā)生輕微的敲擊聲，嘶啞的摩擦聲，當(dāng)此現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，可繼續(xù)觀察，找出原因，如果聲音越來(lái)越大，應(yīng)立即停止，檢查球磨機(jī)。2.軸承溫度上升球磨機(jī)在工作中軸承溫度升高也是一種常見(jiàn)現(xiàn)象，大多是由于潤(rùn)滑油的因素，如潤(rùn)滑油與軸承不一致，或有雜物，不能起到潤(rùn)滑作用，使軸承溫度升高。另一種可能是潤(rùn)滑線堵塞，或者潤(rùn)滑油沒(méi)有直接進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn)，軸承溫度由于缺少油而升高。球磨機(jī)軸承溫度過(guò)高時(shí)，必須停機(jī)處理。如果強(qiáng)行使用，軸承會(huì)燒壞。3.減速機(jī)機(jī)殼產(chǎn)生裂縫如果減速機(jī)外殼根部開(kāi)始出現(xiàn)潤(rùn)滑油泄漏，經(jīng)仔細(xì)檢查，在殼壁與殼支撐法蘭的交叉角處出現(xiàn)了水平方向的裂紋。為防止減速器殼體裂紋繼續(xù)膨脹，應(yīng)及時(shí)采取措施，如用根拉桿擰緊減速器殼體，以保持設(shè)備的正常運(yùn)行，然后及時(shí)回原廠維修。

煙臺(tái)鑫弘礦山公司設(shè)備有限公司生產(chǎn)的球磨機(jī)如何保養(yǎng)：　    第一，對(duì)球磨機(jī)添加的潤(rùn)滑油如果已經(jīng)連續(xù)使用一個(gè)月的話，要將其全部倒出然后對(duì)對(duì)其進(jìn)行更換，并在更換之前將機(jī)器進(jìn)行徹底的清洗。并保持每4個(gè)小時(shí)對(duì)其油面高度進(jìn)行一次檢查。同時(shí)球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，其軸承以及減速機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油的溫度升高范圍要在55攝氏度以下，最高也要保持在60攝氏度以下。以后再更換潤(rùn)滑油的話就可以每隔半年進(jìn)行一次了。并且機(jī)械在工作過(guò)程中要保證其不產(chǎn)生較大的噪音同時(shí)它的兩個(gè)大小齒輪也要運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不至于產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)?！　〉诙?，其在工作過(guò)程中要保證它的各個(gè)連接固件緊密，同時(shí)各個(gè)結(jié)合面之間也不產(chǎn)生漏油或者漏礦的現(xiàn)象。如果連接固件出現(xiàn)松動(dòng)的話要及時(shí)進(jìn)行緊固，而漏油漏礦也要在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并解決。如果情況特別嚴(yán)重的話要立即停機(jī)檢查修理?！　〉谌?，當(dāng)球磨機(jī)的襯板出現(xiàn)70%以上的磨損或者其表面出現(xiàn)70mm以上的裂紋的話就要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換。另外，它的兩個(gè)大小齒輪出現(xiàn)磨損的話其處理方式有所不同，一般大齒輪受到一定磨損之后可以將其翻面然后繼續(xù)使用，小齒輪的話就必須進(jìn)行更換了。如果工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)其襯板因?yàn)槁菟〒p壞而出現(xiàn)松動(dòng)的話也要及時(shí)進(jìn)行更換。　　第四，在機(jī)械進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)它的主軸承出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行更換。而在進(jìn)出料的過(guò)程中如果其螺旋受到一定損壞的話，要采取相應(yīng)的施焊方式進(jìn)行焊接修補(bǔ)，如果磨損的程度比較大的話就要進(jìn)行更換了。

煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司選礦設(shè)備生產(chǎn)線上，設(shè)備種類較多，涉及生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，在生產(chǎn)中如何提高選礦設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量、增加其使用壽命對(duì)于許多選礦廠而言是十分關(guān)注的問(wèn)題，那么在實(shí)際生產(chǎn)中選礦生產(chǎn)線的磨損究竟源自何處呢?     由于選礦設(shè)備的工作量大，設(shè)備直接與不同質(zhì)地的礦石直接接觸，而礦石的強(qiáng)度強(qiáng)和硬度大很容易造成選礦設(shè)備不同程度，不同部件的磨損。降低選礦設(shè)備的機(jī)件磨損機(jī)率是選礦過(guò)程中亟待解決的問(wèn)題，關(guān)系到選礦行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)實(shí)生活中，選礦設(shè)備的不同部件磨損的程度及造成磨損的原因也各不相同，但總體來(lái)說(shuō)，一般造成機(jī)件磨損的原因主要有：部件設(shè)計(jì)不合理;部件材料選擇不恰當(dāng);設(shè)備操作不正確;部件材料與要粉碎的礦石不匹配等。”下面，煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司就選礦設(shè)備的不同部件的磨損原因進(jìn)行分析，從部分到整體，從根本上解決選礦設(shè)備的磨損問(wèn)題。(1)選礦設(shè)備破碎部件的磨損選礦設(shè)備中破碎部件的磨損程度是整個(gè)選礦設(shè)備最為嚴(yán)重的，由于破碎部件造成的選礦設(shè)備的成本的提高所帶來(lái)的損失是不可估量。我們知道，直接爆破產(chǎn)生的碎石的形狀大小是無(wú)法把握的，礦石的差異較大，形狀不規(guī)則，礦石大小的差異也較大，在這種情況下，礦石不能直接被研磨，必須將礦石進(jìn)行一定的破碎處理。一般礦石要經(jīng)過(guò)不同程度的多步驟的破碎然后再進(jìn)行篩分，最終進(jìn)入細(xì)磨階段。礦石本身含有大量的金屬元素，破碎設(shè)備的強(qiáng)度根本達(dá)不到礦石本身的強(qiáng)度要求，在這種情況下，用低強(qiáng)度的破碎設(shè)備進(jìn)行礦石破碎，根本就是以卵擊石，極容易造成破碎部件的磨損。而破碎部件的工藝也是極其復(fù)雜的，破碎部件內(nèi)部也會(huì)不同程度的受到磨損。(2)破碎部件的墊板：在破碎部件進(jìn)行工作的過(guò)程中，它的墊板需要承受高強(qiáng)度的礦石的撞擊，使得墊板表面造成不同程度的磨損和重創(chuàng)。為提高破碎設(shè)備墊板的耐磨型， 需要對(duì)其強(qiáng)度和硬度進(jìn)行一定程度上的加強(qiáng)。再生產(chǎn)中，我們?cè)趬|板中加入高強(qiáng)度的金屬材質(zhì)例如高強(qiáng)度的鎳鎘等來(lái)提升墊板的強(qiáng)度。(3)破損設(shè)備的齒板在破碎部件進(jìn)行礦石破碎的過(guò)程中，主要是靠齒板的擠壓磋磨的力量使得礦石破碎。破碎部件的齒板在與高強(qiáng)度的礦石擠壓過(guò)程中，墊板會(huì)產(chǎn)生變形，磨損甚至?xí)斐蓧|板的斷裂。(4)磨球機(jī)的磨損礦石在經(jīng)過(guò)破碎等粗加工過(guò)程之后，經(jīng)過(guò)篩選就能夠進(jìn)入下一道工序中-細(xì)磨過(guò)程。雖然這時(shí)的礦石經(jīng)過(guò)破碎，礦石顆粒變小，但是細(xì)磨過(guò)程是一個(gè)精細(xì)的長(zhǎng)時(shí)間的磨合過(guò)程。超細(xì)球磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行研磨造成一定程度的磨損和腐蝕。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的摩擦，使得球磨機(jī)襯板嚴(yán)重?fù)p，球磨機(jī)的工作效率降低。(5)渣漿泵的磨損礦石研磨結(jié)束后，渣漿泵將礦石送往下一工作程序中去。在這個(gè)過(guò)程中，礦砂長(zhǎng)時(shí)間的與渣漿泵摩擦接觸，造成渣漿泵的磨損，另外在摩擦過(guò)程中，容易使渣漿泵出現(xiàn)過(guò)流件磨損的現(xiàn)象，被磨穿，降低砂漿泵的硬度和強(qiáng)度。(6)旋流器的磨損礦石經(jīng)過(guò)渣漿泵的研磨后，經(jīng)過(guò)旋流器實(shí)現(xiàn)礦砂的分級(jí)，旋流器在進(jìn)行礦砂分級(jí)的過(guò)程中，受到?jīng)_擊而被腐蝕磨損，產(chǎn)生變形。生產(chǎn)中，一般選用高強(qiáng)度的碳化物作為材料或旋流器內(nèi)壁襯耐磨橡膠，使之不易變形和磨損，延長(zhǎng)旋流器的壽命。因此煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司提醒您注意以上的問(wèn)題，那么會(huì)更低的減少選礦設(shè)備機(jī)械的磨損，這樣就能更好使用這些設(shè)備機(jī)械。

在實(shí)際應(yīng)用中，選礦廠或砂石廠在生產(chǎn)中用的多的就是鄂破。與其它破碎機(jī)相比，煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司生產(chǎn)的鄂破具有成本低，效率高等優(yōu)點(diǎn)。鄂破對(duì)耐磨的要求都非常的高，一般選用的材質(zhì)為高耐磨錳鋼襯板。鄂破工作的時(shí)候，它的破碎腔里邊兩塊鄂板（錳鋼），一塊兒鄂板是固定不動(dòng)的又稱作（定顎），它是以上端略向外邊傾斜）固定在破碎機(jī)腔體前壁上，另一個(gè)鄂板是來(lái)回活動(dòng)的我們俗稱（動(dòng)鄂）也叫鄂舌，位置傾斜，正好與固定的鄂板形成一個(gè)梯形上大下小的破碎腔(工作腔)?；顒?dòng)的鄂板對(duì)著固定鄂板進(jìn)行壓碎帶揉搓的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，繼而分開(kāi)，繼而靠近。兩個(gè)鄂板分開(kāi)的時(shí)候，物料立馬進(jìn)入破碎腔，這個(gè)時(shí)候，已經(jīng)破碎好的成品從破碎機(jī)的底部排出；當(dāng)兩個(gè)鄂板靠到一起時(shí)，使進(jìn)到破碎腔的物料受到兩個(gè)鄂板的擠壓帶揉搓的作用力，從而對(duì)物料進(jìn)行彎折和劈裂作用從而使物料破碎。對(duì)物料進(jìn)行實(shí)現(xiàn)破碎的全過(guò)程。

同為圓錐破，煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司生產(chǎn)的單缸圓錐破碎機(jī)與多缸圓錐破有什么區(qū)別呢？破碎效果單缸液壓圓錐破的中碎效果好，通過(guò)能力大。多缸液壓圓錐破細(xì)碎效果更好，細(xì)粒物料含量高。適用物料破碎軟礦石和風(fēng)化礦石時(shí)，單缸液壓圓錐破能實(shí)現(xiàn)較大的通過(guò)量。而在破碎中硬、高硬礦石時(shí)，多缸液壓圓錐破的表現(xiàn)更加突出。一般來(lái)說(shuō)，硬度越硬，兩者的差別就越大。維修保養(yǎng)單缸圓錐破結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低、生產(chǎn)成本低，運(yùn)行也更加穩(wěn)定。多缸圓錐破的所有零件都可以從頂部或側(cè)面拆裝和維護(hù)，日常更換更加方便。實(shí)際上，煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司生產(chǎn)的多缸圓錐破和單缸圓錐破都屬于高性能破碎機(jī)，相比單缸，多缸圓錐皮在結(jié)構(gòu)性能上、維修保養(yǎng)這些方便更占優(yōu)勢(shì)，但價(jià)格也會(huì)相對(duì)偏高一些。

煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司生產(chǎn)的反擊式破碎機(jī)具有哪些特點(diǎn)呢？反擊式破碎機(jī)具有：體積小、構(gòu)造簡(jiǎn)單、破碎比大、耗能少、生產(chǎn)能力大、破碎產(chǎn)品粒度均勻的一種新型高效率的破碎機(jī)。1.使用范圍廣，可處理濕度較大的物料反擊式破碎機(jī)可以處理含水量較大的物料，在進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，解決了物料的粘結(jié)。2.高強(qiáng)度耐磨的組合錘頭，使用壽命長(zhǎng)煙臺(tái)鑫弘礦山設(shè)備有限公司生產(chǎn)的反擊式破碎機(jī)采用高強(qiáng)度耐磨的組合錘頭，可以節(jié)約材料，減少浪費(fèi)；錘頭連接處帶有加強(qiáng)筋，打擊端寬度加寬，增加了錘頭強(qiáng)度，改變了傳統(tǒng)機(jī)型掉錘頭的現(xiàn)象，從而提高了錘頭使用壽命和安全性。3.備件更換簡(jiǎn)便，維護(hù)費(fèi)用少反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上安裝有6只板錘，我們可以用專用工具對(duì)板錘進(jìn)行更換，更換一套板錘需要的時(shí)間很短，大概只需要一個(gè)班次的時(shí)間。底部研磨腔和研磨棒的更換十分鐘即可更換，大大降低了檢修和維護(hù)費(fèi)用。4.潤(rùn)滑方便快捷。   現(xiàn)在煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)的顎式破碎機(jī)軸承處潤(rùn)滑直接由液壓站供應(yīng)，不需人工供給，這樣就降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。反擊式破碎機(jī)工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎到所需粒度，由出料口排出。

      各種金屬礦、非金屬礦、遇水會(huì)發(fā)生反應(yīng)的物料，例如水泥、大理石等建筑石料，以粉末形式來(lái)進(jìn)行存貯和銷售的產(chǎn)品都可以選擇干式球磨機(jī)，如果選廠位于干旱地區(qū)，水資源出現(xiàn)比較匱乏，我們要考慮節(jié)約用水，這時(shí)候干式球磨機(jī)是不錯(cuò)的選擇。      我們一般常見(jiàn)的包括金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鉬礦、磷礦、長(zhǎng)石礦、螢石礦，還有各種金屬礦、非金屬礦等等。我們需要保證物料遇水不會(huì)導(dǎo)致最終產(chǎn)品質(zhì)量受影響，就可采用濕式球磨機(jī)，由此可見(jiàn)濕式球磨機(jī)的適用范圍比較廣泛，需要進(jìn)行特別處理的礦石通常也可以采用濕式球磨機(jī)進(jìn)行處理。     采用濕式球磨機(jī)時(shí)，鋼球、物料、水三者之間的比例很重要，如果要達(dá)到理想的磨礦效果，選擇適合物料的磨礦設(shè)備，我們還有考慮產(chǎn)品的性質(zhì)和生產(chǎn)成本等。     干式球磨機(jī)采用篦板式出料，出料比較順暢，不會(huì)出現(xiàn)漲磨現(xiàn)象，筒體也不需要冷卻，延長(zhǎng)使用壽命，故障率降低。      濕式球磨具有優(yōu)越的使用性能，磨礦效率也高，對(duì)礦石含水率要求低，濕式球磨機(jī)的輔助設(shè)備需求少，物料運(yùn)輸裝置比較簡(jiǎn)單，而且投資會(huì)比干式球磨機(jī)低5％-10％。      煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司從投資角度和經(jīng)濟(jì)效果來(lái)考慮，大多數(shù)用戶會(huì)選擇采用濕式球磨機(jī)，濕式球磨機(jī)對(duì)物料適應(yīng)比較廣泛、可連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大。濕式球磨機(jī)的磨礦細(xì)度高、選礦效果更好，是不錯(cuò)的選擇！     煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司介紹了干式球磨機(jī)和濕式球磨機(jī)用途的區(qū)別，這樣對(duì)二者進(jìn)行選擇。我們要找準(zhǔn)物料所適應(yīng)的磨礦方式，能夠保證球磨機(jī)高效地運(yùn)轉(zhuǎn)，干式、濕式兩種磨礦設(shè)備各有各的優(yōu)勢(shì)，我們要對(duì)物料的性質(zhì)、物料的特點(diǎn)、以及對(duì)產(chǎn)品的要求，工作環(huán)境等，都是我們要考慮的，我們要理性選擇、理性投資?。?

   球磨機(jī)襯板主要用于保護(hù)氣缸部件。在日常工作中，氣缸中的研磨鋼球通常以特定速度由氣缸升高到一定高度，然后鋼球?qū)⒙淙肫俨嫉男螤?。此時(shí)，鋼球?qū)飧椎臎_擊較大。球磨機(jī)襯板的安裝可以大大減緩該沖擊壓力并保護(hù)汽缸的正常使用。為了降低球磨機(jī)襯板的磨損，提高球磨機(jī)的工作效率，煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司總結(jié)了延長(zhǎng)襯板使用壽命的幾種方法?？刂平o料性能。控制進(jìn)入球磨機(jī)的材料的含水量小于2％，通過(guò)防止材料中的酸性或堿性物質(zhì)在高溫和更多的濕度下形成腐蝕性物質(zhì)，可以有效地降低襯墊的磨損。另一方面，球磨機(jī)的鋼球粒徑減小時(shí)，鋼球的平均球徑相應(yīng)的減小了，磨料體的充填率也降低了，襯板的磨損減少了，襯板的使用壽命就會(huì)相應(yīng)的延長(zhǎng)。控制工作時(shí)的溫度。熟料溫度控制在50℃以下比較合適；同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)磨礦通風(fēng)，降低削磨時(shí)候的溫度，減少襯套在高溫下的變形，延長(zhǎng)襯套的使用壽命。均勻喂食。球磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，設(shè)備內(nèi)鋼球與物料混合。鋼球落在襯板和固定楔塊上時(shí)，中間有一道材料屏障，可以在一定程度上緩沖沖擊力。喂料不均勻易加劇鋼球與襯板的摩擦，在生產(chǎn)中應(yīng)保證喂料的均勻性。減少鋼球與襯套之間的摩擦。襯板的耐磨性隨材料硬度的增加而增加，但由于鋼球與襯板是一對(duì)摩擦體，一側(cè)硬度的增加會(huì)加速另一側(cè)的磨損。因此，必須正確選擇襯墊與鋼球的匹配工作，使鋼球耐磨，同時(shí)減少內(nèi)襯的磨損。對(duì)襯板磨損較快的部分進(jìn)行加厚。球磨機(jī)中同一襯里的厚度最初是相同的，但不均勻的磨損會(huì)導(dǎo)致后來(lái)的襯墊的厚度不同，因此我們可以適當(dāng)?shù)丶雍褚r套的磨損更快的部分。為了延長(zhǎng)襯板更換周期，減少襯板磨損，將磨損快的零件集中在一個(gè)圓內(nèi)，適當(dāng)加厚該圓內(nèi)襯板的厚度。 

       要想保持球磨機(jī)的使用效率，不僅需要定期的進(jìn)行設(shè)備清理，同時(shí)還要在使用時(shí)掌握一定的風(fēng)速控制要求和內(nèi)部通風(fēng)，從而在為了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，有效的提升其使用效率。首先煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司帶我們先來(lái)了解球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)的重要性。球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞，直接影響到粉磨效率發(fā)揮。球磨機(jī)通風(fēng)作用：      一、及時(shí)將磨內(nèi)細(xì)粉排出，以免影響粉磨效率;      二、降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉(cāng)糊球堵塞。     球磨機(jī)機(jī)內(nèi)當(dāng)物料水分偏大而磨機(jī)通風(fēng)不好時(shí)，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫，降低了單位時(shí)間內(nèi)物料通過(guò)量及流速。同時(shí)，這些研磨體研磨物料時(shí)由于靜電原因還會(huì)襯板工作表面附著形成緩沖層，從而導(dǎo)致研磨體對(duì)物料沖擊破碎功能大大減弱。當(dāng)襯板表層粘附細(xì)粉厚度達(dá)1MM時(shí)，能使研磨體對(duì)物料沖擊力減至無(wú)料時(shí)三分之一，進(jìn)而導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量下降，粉磨電耗上升?！　?duì)于節(jié)能球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)不好時(shí)，比較簡(jiǎn)捷解決辦法磨尾拔氣筒上部增設(shè)軸流風(fēng)機(jī)，同時(shí)對(duì)磨機(jī)回轉(zhuǎn)篩、出料溜槽等部位進(jìn)行密閉堵漏，防止因漏風(fēng)而造成磨機(jī)通風(fēng)短路。這樣磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)順暢，也解決了磨頭冒灰問(wèn)題。同樣，鎖風(fēng)系統(tǒng)也必須搞好，否則，風(fēng)機(jī)風(fēng)從排料口處直接被抽走了，形成了通風(fēng)短路，磨內(nèi)就沒(méi)有多少風(fēng)了。其次，我們需要了解控制設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)速也是非常重要的。 關(guān)于磨內(nèi)風(fēng)速的選擇，一般地講，自然通風(fēng)v-0.4米/秒左右，強(qiáng)力通風(fēng)v=0.7米/秒左右。國(guó)外一些工廠認(rèn)為強(qiáng)力通風(fēng)風(fēng)速v應(yīng)為0. 9～1.0米/秒。v=0.7米/秒時(shí)產(chǎn)量已不再增加，因此可認(rèn)為v=0.7米/秒為風(fēng)速。　　煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司總結(jié)出：在平時(shí)我們需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維修和保養(yǎng)，重要的是要保持設(shè)備內(nèi)部通風(fēng)，因?yàn)檫@對(duì)于球磨機(jī)的生產(chǎn)量有很大的影響。還有就是需要把設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)量控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，過(guò)大或者過(guò)小都不能夠滿足要求。

節(jié)能球磨機(jī)是近些年球磨機(jī)行業(yè)中較為暢銷的設(shè)備，目前均在各行各業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。說(shuō)到節(jié)能球磨機(jī)日常維護(hù)技巧或許大家略知一二，但是說(shuō)到節(jié)能球磨機(jī)安裝時(shí)跨度的安裝要求卻是鮮為人知，今天煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司就為大家簡(jiǎn)單介紹下：節(jié)能球磨機(jī)數(shù)量較少的中、小型選礦廠，一般采用垂直式（球磨機(jī)中心線垂直于粉礦倉(cāng)中心線）配置方案。主要優(yōu)點(diǎn)是操作方便、便于礦漿自主流及礦漿分配。節(jié)能球磨機(jī)磨礦跨間長(zhǎng)度應(yīng)與選別跨間相適應(yīng)，如選別跨過(guò)長(zhǎng)時(shí)，可考慮平行式配置。 多段磨礦的節(jié)能球磨機(jī)可配置在同一跨間內(nèi)，也可配置在兩個(gè)跨間。兩個(gè)跨間配置的優(yōu)點(diǎn)是，流程簡(jiǎn)單，回路少，但球磨機(jī)不多時(shí)，配置在一個(gè)跨間比較經(jīng)濟(jì)。 節(jié)能球磨機(jī)給料用的帶式輸送機(jī)角度不宜過(guò)大，一般應(yīng)小于18°，給料機(jī)的受料點(diǎn)應(yīng)保持平穩(wěn)，機(jī)長(zhǎng)取決于電子稱安裝要求，為確保精度，最好采用重錘尾部拉緊，使膠帶保持一定的張力。 起重機(jī)能力按規(guī)定選取。由于球磨機(jī)數(shù)量多而采用多臺(tái)起重機(jī)時(shí)，應(yīng)避免采用雙層布置法，以減少?gòu)S房高度。 專用檢修設(shè)備應(yīng)按廠家提出的要求選取，大于5m直徑的球磨機(jī)，一般應(yīng)設(shè)專用的機(jī)械手，配置中應(yīng)留有足夠的空間與面積。 

濕式球磨機(jī)選礦生產(chǎn)線上的粉磨設(shè)備，粉碎設(shè)備屬于臥式滾筒，它是設(shè)備部件中最重要的桶，質(zhì)量好桶壞桶，直接關(guān)系到的磨削成品的質(zhì)量。筒體需要具備的條件球磨機(jī)筒體要承受襯板、磨體、隔板和物料的重量，運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的扭矩，所以要有很大的彎曲強(qiáng)度，因此筒體要有足夠的厚度，約為筒體直徑的0.01-0.015倍，大體積的球磨機(jī)需要再厚一點(diǎn)。筒體一般要開(kāi)設(shè)1-4個(gè)磨門（與磨機(jī)的長(zhǎng)度和倉(cāng)數(shù)有關(guān)）,更換襯板、各倉(cāng)板、倒裝研磨體和人員進(jìn)入磨內(nèi)檢修比較方便。磨床門的設(shè)置會(huì)降低磨筒的強(qiáng)度，因此磨削門不應(yīng)開(kāi)得太大，應(yīng)將鋼板焊接在磨削門周圍。只要它能滿足零件（襯里、隔板或卸料板、研磨體）和操作人員進(jìn)出的要求。濕式球磨機(jī)性能判斷    煙臺(tái)鑫弘礦山公司設(shè)備有限公司生產(chǎn)的球磨機(jī)產(chǎn)量高，但當(dāng)產(chǎn)品細(xì)度較粗時(shí)，可能是由于粗磨倉(cāng)內(nèi)磨體尺寸較大、隔板篦隙較寬、磨內(nèi)通風(fēng)量過(guò)大、流速過(guò)快、沖擊力過(guò)大所致，或粗磨倉(cāng)中磨體充填率明顯高于細(xì)磨倉(cāng)，導(dǎo)致粗磨倉(cāng)中磨能過(guò)剩，磨礦能力不足。此時(shí)宜減少大球，增加小球或鋼斷面，以加強(qiáng)研磨效果，從而減小磨料間隙，降低磨內(nèi)物料流量，使物料充分研磨。

球磨機(jī)是選礦生產(chǎn)線的必備設(shè)備，是磨削物料的主要耗能設(shè)備之一。它也與整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)量有關(guān)，下面煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司為您簡(jiǎn)單介紹球磨機(jī)的許多優(yōu)點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)球磨機(jī)在使用過(guò)程中有足夠的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，要滿足球磨機(jī)大負(fù)荷運(yùn)行的要求，保證設(shè)備在變頻情況下電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，電機(jī)具有恒轉(zhuǎn)矩特性。球磨機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)采用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)進(jìn)行改造，以滿足球磨機(jī)低速正常運(yùn)行，并能夠延長(zhǎng)球磨機(jī)電機(jī)的使用壽命，降低了維修。大多數(shù)球磨機(jī)采用節(jié)能控制系統(tǒng)，具有獨(dú)特的自動(dòng)調(diào)速和節(jié)電功能，節(jié)電效果達(dá)10％以上；如果取消球磨機(jī)液力偶合器，節(jié)能率可提高3％ 以上。部件優(yōu)勢(shì)主軸軸承。采用雙列同心球面滾子軸承，大大減小了主軸的孔徑，既能減輕球磨機(jī)的重量，又能減小摩擦力矩，降低無(wú)用功消耗，同時(shí)保證自動(dòng)調(diào)心，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。移動(dòng)馬達(dá)。該系列球磨機(jī)的電機(jī)功率比常規(guī)球磨機(jī)低20-40％，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，不僅僅節(jié)約成本，而且可以在2-3年內(nèi)收回球磨機(jī)的投資。齒輪，大齒輪安裝在氣缸與圓錐的連接部分，提高了主軸承的受力，減小了氣缸的變形。從而使齒輪模塊并且直徑相應(yīng)減小，使得球磨機(jī)以減輕重量，減少負(fù)荷。

       球磨機(jī)作為注重要的磨粉設(shè)備之一，礦物等物料只有通過(guò)球磨機(jī)進(jìn)行磨粉處理才能進(jìn)行浮選提煉等，如何提高磨礦細(xì)度是整過(guò)選礦作業(yè)的重要環(huán)節(jié)之一，那么進(jìn)入球磨機(jī)物料粒度的大小對(duì)磨粉有影響嗎？下面煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司為您介紹：       球磨機(jī)的進(jìn)料粒度對(duì)磨粉的影響，物料粒度的大小直接影響著球磨機(jī)的選型和磨粉的時(shí)間。一般在指定磨礦細(xì)度下，給礦粒度越細(xì)，球磨機(jī)的生產(chǎn)能力越高，處理單位礦石的能耗越低。進(jìn)料粒度的改變對(duì)球磨機(jī)設(shè)備生產(chǎn)率的影響是與礦石性質(zhì)和產(chǎn)品細(xì)度有關(guān)。通常是隨給礦粒度的降低而增加，但其增加幅度隨產(chǎn)品的變細(xì)而減少。粗磨時(shí)增加的幅度較細(xì)磨時(shí)要大些，非均質(zhì)礦石較均質(zhì)礦石更為明顯。因此，當(dāng)要求提高球磨機(jī) 生產(chǎn)能力時(shí)，在一定范圍內(nèi)，降低進(jìn)料粒度有很大作用。因此生產(chǎn)中在條件許可情況下，應(yīng)盡量給球磨機(jī)提供細(xì)的入磨物料，充分發(fā)揮破碎作業(yè)的作用來(lái)提高球磨機(jī)的處理能力，這就是所謂的“多碎少磨”。       為了防止球磨機(jī)出現(xiàn)故障，每次連續(xù)作業(yè)完后，需要安排技術(shù)人員進(jìn)行小范圍檢查維護(hù)和保養(yǎng)，球磨機(jī)使用一年后需要聯(lián)系廠家進(jìn)行大范圍檢修。

振動(dòng)篩是用于對(duì)應(yīng)物料的分級(jí)、除雜、篩選、過(guò)濾工作，并且廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、金屬冶金等行業(yè)。由于行業(yè)廣泛，所以篩分的物料也是各不相同，但振動(dòng)篩工作原理卻基本一樣的。振動(dòng)篩工作原理就是利用篩體的高頻率振動(dòng)來(lái)對(duì)物料進(jìn)行一個(gè)篩選、分級(jí)的過(guò)程。但是它的運(yùn)動(dòng)軌跡就是比較多樣化的了，雖振動(dòng)篩設(shè)備種類很多，但都是利用振動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力源，而振動(dòng)電機(jī)在機(jī)體上的不同安裝組合形式，便產(chǎn)生了不同的運(yùn)動(dòng)軌跡。接著，煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司帶你來(lái)看一看，它呈現(xiàn)的運(yùn)動(dòng)軌跡都有哪些形式。一，圓形振動(dòng)篩采用的是圓運(yùn)動(dòng)軌跡，在垂直于篩面縱剖面內(nèi)，篩子參振質(zhì)量的中心運(yùn)動(dòng)軌跡為圓形或者接近圓形，通常安裝一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)便可產(chǎn)生這種運(yùn)動(dòng)。二、旋振篩是裝有上下兩個(gè)偏心塊的慣性振動(dòng)篩，通過(guò)調(diào)節(jié)偏心塊之間的夾角，可改變篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和滿足不同的工藝要求。當(dāng)振動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，在偏心塊產(chǎn)生離心力的作用下，電機(jī)連同支架，底座，篩框和篩網(wǎng)均做高頻率振動(dòng)，物料可從篩框上面加入，通過(guò)篩網(wǎng)的細(xì)粒物料從料管排出，未能通過(guò)篩網(wǎng)的粗粒物料從另一料管卸出，由于兩塊偏心塊的作用，一般情況下，激振力的合力不通過(guò)振動(dòng)部分的之心，從而產(chǎn)生一個(gè)激振力矩。這樣一來(lái)，篩機(jī)除了跟圓振動(dòng)篩一樣能做圓軌跡的振動(dòng)外，還可作旋回運(yùn)動(dòng)。三，直線振動(dòng)篩采用的是雙振動(dòng)電機(jī)，當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡成一直線狀態(tài)。以上就是煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司對(duì)三種振動(dòng)篩工作原理與運(yùn)動(dòng)軌跡的總結(jié)。